易熔鉛錫合金生產(chǎn)流程及按熔點可分為哪些？

易熔鉛錫合金生產(chǎn)流程及按熔點可分為哪些？

易熔鉛錫合金也就是低熔點合金，是一種由鉛、錫、鉍、鎘等原材料按一定比例，經(jīng)過特殊工藝熔合而成的，因為熔點比較低，所以名為低熔點合金。易熔鉛錫合金型芯的電鑄件, 放于90 ℃ 熱水中煮熔低熔點合金, 合金退完為止，對簡單形狀的漆層可在軟化時用鑷子輕輕開啟兩端, 然后拉下全部漆層。復雜電鑄件, 則可用10%-20%的氫氧化鈉于90 ℃ 左右全部除盡。退芯后的易熔鉛錫合金，可全部回收, 重復再用于生產(chǎn), 每年可節(jié)省大量金屬材料和加工時間。

物理特性：

1.合金為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。

2.合金熔點有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇；低熔點合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。

3.合金的強度室溫下為30MPa，延伸率3％，硬度為25HBS。

熔點分類：

38℃、47℃、58℃、70℃、80℃、91℃、100℃、110℃、120℃、130℃、138℃、145℃、150℃、160℃、170℃、183℃、191℃

生產(chǎn)流程：

1.原料入庫

2.按比例稱重原料，按百分比質(zhì)量配料

3.去除浮渣，熔化過程中要不斷地攪拌至其均勻

4.澆注合金模具之中

5.脫模，扎好入庫

使用流程：

1.根據(jù)型槽容積大小取適量錫秘合金條，放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中，在其熔化過程中要不斷地攪拌至其均勻。

2.把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據(jù)模塊大小而定，大者溫度低)。

3.以常規(guī)澆鹽的方法，把模具垂直立起(澆鹽口朝上)，沿澆鹽口澆注合金液體，直至型槽澆滿為止。

4.待模具完全冷卻至室溫后，采用適當?shù)姆椒ù蜷_模具，取出樣件(樣件不能斷開)。

5.檢查樣件是否符合型槽形狀，若能真實地反映型槽，則交檢檢測;若不符合，則重新澆注直至符合型槽形狀。

6.根據(jù)交檢檢測結(jié)果，對模具進行適當?shù)奶幚怼?/div>